レーザー加工機の導入事例（Helix　24／木材加工）

導入したきっかけや理由

輪島塗り製品に新しい価値を加えるため、レーザー加工機を導入し刻印加工を開始しました。順調に稼働していた矢先に震災が発生し、一時的に業務を停止することに。
しかし、その後コンテナを活用して作業環境を再構築し、再びレーザー加工を取り入れた事業を再開しました。

レーザーを導入して良かった事

レーザー加工機の導入によって「作りたいものをすぐ形にできる」ようになりました。
多品種小ロットへの対応や試作品の迅速な製作が可能になり、ものづくりの自由度が大幅に向上しました。

レーザーコネクトからレーザー加工機を導入して良かった事

レーザーコネクトのサポート体制には大変助けられています。機械の調整だけでなく、加工方法や素材選びについても親身に相談に乗ってもらえ、知識や情報を共有していただける点が非常に心強いです。

操作する事で気を付けている事

稼働時には排気装置やエアコンプレッサーの起動忘れがないよう、日々のチェックを徹底しています。

今後の展望 ― 「OGB × レーザー」で新しい可能性を

現在、新たにOGB事業を立ち上げ、レーザー加工機とUVプリンターを組み合わせたオリジナルグッズ製作に取り組んでいます。これまでの経験を活かし、デザイン性と品質を兼ね備えた製品を展開していく予定です。
レーザーの表現力を活かした“オンリーワンのものづくり”を通じて、さらに多くのお客様に喜ばれるブランドを目指しています。