レーザー加工機の導入事例
(Fusion Maker 12/アクリル加工)

有限会社ビクトリー様

導入事例

“加工精度とスピードが向上し
アクリル加工の可能性が広がりました”

有限会社ビクトリー 導入事例 メイン

〒462-0064 愛知県名古屋市北区大我麻町164-1

事業内容:カスタムカーオーディオ、カーセキュリティ取り付け・販売
使用レーザー加工機:Epilog Fusion Maker 12-40W

加工事例

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インタビュー

導入のきっかけ1

導入したきっかけや理由

より正確で迅速な加工やパーツ製作が可能になると考えたためです。
弊社はカーオーディオプロショップとして、車のスピーカー交換や内装カスタムを手掛けています。
例えば、バッフルやブラケット、アクリルパネルやロゴプレートの制作を高品質に仕上げるため、導入を決断しました。

導入のきっかけ1

導入のきっかけ2

レーザーを導入して良かったこと

素材の加工精度や速度、安全性が飛躍的に向上した点です。
以前は、スピーカー交換時に使用するバッフルの制作をジグソーやルーターといった工具で行っていました。しかし、これらの工具は手作業が中心のため、小さな部品や細かいパーツの加工では精度が不足し、ケガのリスクも高いという課題がありました。
レーザー加工機を導入したことで、細部まで正確な加工が可能になり、加工時間も短縮されました。また、内装カスタムにおけるアクリル加工の可能性が広がりました。特に、LEDとアクリルを組み合わせたライティングパネルの制作では、アクリルの彫刻加工によってオリジナリティの高い製品が作れるようになりました。
質感も非常に優れており、お客様にも大変好評です。

導入のきっかけ1

レーザーコネクトから導入して良かったこと

サポート体制が充実している点です。操作方法に不明点があった際も迅速かつ適切に対応いただきました。
実際にPCと加工機の通信トラブルが発生したときも、TeamViewerによるリモート対応でスムーズに解決でき、大変助かりました。

導入のきっかけ1

レーザー加工機を使用するうえで気を付けていること

動作音に配慮しています。弊社ではショールーム横に設置しているため、商談中は加工を控えるようにしています。
また、日々のメンテナンスを欠かさず行い、機械を長く使えるよう心掛けています。

導入のきっかけ1

唯一無二の加工が可能になるレーザー加工機の魅力

導入にはハードルを感じるかもしれませんが、従来の工具では実現できない唯一無二の加工が可能です。
導入後は、そのハードルを超えるほどのメリットを実感できる素晴らしい製品だと感じています。

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