カスタマイズ(特注)

レーザーコネクトは、お客様の加工要件に合わせたレーザー加工機の特注・改造・周辺機器連携に対応しています。
既存機の小改良からオリジナル仕様の設計まで、要件定義・検証・設置・運用までワンストップでご支援します。

こんなお悩みはありませんか?

  • もっと大きい
    ワークエリアで
    加工したい
  • 材料の
    セット・位置決めを
    自動化したい
  • 更なる
    高精度・高再現性を
    確保したい
  • 特殊素材/難加工材の
    量産条件を出したい
  • 既存ラインに
    インラインで
    組み込みたい

既製機のままでは届かない要件でも、カスタマイズ(特注)で解決可能です
ご要望をお伺いし、最適な仕様をご提案します

ご提案の進め方

  1. 要件定義のイメージ

    要件定義

    素材・サイズ・公差・タクト・安全要件などをヒアリングし、要件を整理します。必要に応じて現場条件(電源・排気・設置スペース)も確認します。

  2. 方式検討のイメージ

    方式検討

    最適なレーザー方式(CO2/ファイバー/MOPA 等)、光学系、搬送・治具構成を選定。既製機ベース/専用機のどちらが適切かを比較します。

  3. 検証(PoC)のイメージ

    検証(PoC)

    サンプル加工を実施し、条件出し・再現性を評価。量産想定のサイクルタイムと品質基準に対して適合性を確認します。

  4. 設計・製作のイメージ

    設計・製作

    既成機の改造または専用機の設計・実装を行います。安全対策(インターロック等)や保全性も考慮した構成で製作します。

  5. 据付・立上げのイメージ

    据付・立上げ

    現地設置・調整を実施し、操作教育・安全教育を実施。量産立ち上げまで伴走し、条件表・チェックリストの標準化も支援します。

  6. 運用サポートのイメージ

    運用サポート

    定期点検・保守に加え、条件最適化や改良提案を継続。稼働率向上・品質安定・タクト短縮など運用改善をサポートします。

    ユーザーサポート

カスタマイズ例

  • 自動搬送(ロール to ロール、コンベア、パレット、ロボットハンド)
  • 大型化・深筐体化(長尺材/厚物対応、拡張Zストローク)
  • レーザー発振器の選択・置換(CO2 / Fiber / UV / MOPA 等)
  • 既成機ベースの専用治具・吸着治具・ビジョンアライメント追加
  • 集塵・排気・安全囲い・インターロックの最適化
  • 上位設備連携(PLC・MES・バーコード/QR連携・稼働ログ出力)

実現する加工例

  • 液晶保護フィルム/パネル用フィルムの連続カット
  • 特殊シート・テープ類の高精度加工
  • 大型導光板の微細パターニング
  • 金属メタルマスク(薄板ステンレス)の精密切断
  • 大型ワーク対応の高出力レーザー彫刻
ウッド建材株式会社様 事例

ウッド建材株式会社 様

“特注サイズの導入で生産性と品質が大幅に向上”

レーザー機種:
LASER LIFE EZLASER AMLCD-400R(オープンタイプ)
用途:
合板の切断
加工エリア:
2500×1300×450mm
出力:
400W
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まずは要件のイメージだけでもお知らせください

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