レーザー加工機の導入事例
(xTool P2/アクリル・木材加工)

イーダオンキョウ様

導入事例

“精度と再現性を高め
効率的なものづくりを実現”

イーダオンキョウ様 導入事例 メイン

〒168-0081 東京都杉並区宮前1-8-8
京西マンションビル 101号室

事業内容:カスタムカーオーディオ
プロオーディオ、ホームオーディオ取り付け・販売
使用レーザー加工機:xTool P2 55W

加工事例

  • 加工事例1
  • 加工事例2
  • 加工事例3

お客様の声

導入のきっかけ

導入したきっかけや理由

木材やMDFのパーツはこれまでルーターや手作業で加工するのが一般的でした。レーザーの便利さは認識していましたが、独立を機に作業効率を考え、導入を決断しました。

導入して良かったこと

レーザーを導入して良かったこと

精度と再現性の高さ、さらにデータを保存できる点が大きなメリットです。同じ形状のパーツを複数製作する際に、手作業では微妙な誤差が生じがちでしたが、レーザー導入により完全な再現性を確保できるようになりました。また、安全面でも刃物を使わないためケガの心配がなく、木屑や粉塵処理から解放された点も大きな利点です。

レーザーコネクトから導入して良かったこと

レーザーコネクトから導入して良かったこと

サポート体制の安心感が大きな決め手でした。金額面で安い販売先もありましたが、初めての導入だったためサポートを重視しました。営業担当の方も顔を出してくれるので安心感があります。トラブルは後から発生することが多いため、信頼できる会社から購入して本当に良かったと思っています。

安全上の注意点

操作するうえで気を付けていること

木材加工のため火災リスクはありますが、加工中はそばを離れず、ミラーやレンズなど光学系の清掃を徹底しています。講習で説明いただいた基本を守ることを大切にしています。

会社紹介

音を作る仕事を支える、レーザー加工のチカラ

当社はカーオーディオを中心に「音」を提供しています。ホームオーディオやDJ機材、カスタムヘッドフォンなど、音に関するあらゆるご相談に対応しています。レーザー加工機の導入によって、より効率的に高品質なものづくりが可能となりました。

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